神奈川県鎌倉市の建築塗装店 各種塗装工事 ハナワ塗装
セメント・モルタル下地系外壁材・外壁の塗り替え塗装について
モルタル下地に既塗装・モルタル下地に左官仕上げ
| 住宅に採用されている外壁材ではポピュラーなものです | ||
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セメント下地系外壁材外壁面への塗り替え塗装について
外壁面の塗装作業に入る前には足場などの架設工事や飛散防止のための養生(マスキング)作業などが必要となってきます。
ここでは壁面塗替え塗装作業のみに内容を絞って説明しています。
取上げた手法は窯業系サイディングボードなどの下地に一度塗装の施されている外壁の塗り替え等にも適用されるものです。
高圧洗浄作業とクラック(ひび割れ)補修
素地調整として コケ、汚れ、劣化塗膜を落とす為に高圧洗浄を行います。
| 高圧洗浄前 | 洗浄中 | 洗浄後 |
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| 高圧洗浄機 | 洗浄ガン(ターボノズル付) |
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高圧洗浄は下地・素地調整の目的として、汚れとともにチョ−キング粉(劣化した旧塗膜が粉状に付着)を除去するとともにマスキングなど養生テ−プの密着が確実にできるよう行います。
住宅塗替えなどの場合、塗装施工箇所のほか網戸やサッシ・窓ガラスといった建物全体に付着した土ホコリや泥汚れを洗い流します。洗浄水には薬剤などは使用せず清水(水道水)を用います。洗浄によって経年劣化した部分の変色などは戻りませんが、これから塗装をする素地を清浄にすることで後に塗布される塗料材料の密着度も確実なものとなります。作業に当たっては水掛かりを避けなければならない部位にビニールシートなどの養生を行い換気口などの開口部などからの高圧水が浸入しないよう十分注意しながら行います。
| シ−リング材 | クラックの補修 |
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壁面のクラック(ひび割れ)補修について
乾燥後(24時間以上)素材の状況を確認してヒビ、割れなどがあればシ−リング材などを用いて補修します。クラック補修にはその度合いに応じてウレタン系コーキング材やエポキシ樹脂充填などの方法があります。コーキング材は施工痕が目立たない(ノンブリードタイプ)製品を使用します。それでも塗装後に修繕の痕跡が目立ってしまうことがあるので状況に応じて、後述する微弾性フィーラーを無希釈(粘度の高いもの)で充填する方法を選択することもあります。
下地強化剤(シーラー)と下地調整材(微弾性フィーラー)塗布
下地強化剤(シーラー)処理について
一度も塗装をしていないモルタル系下地・左官仕上げ面及び劣化の進行している既塗装面には下地処理剤としてシ−ラ−と呼ぶ塗料を素地固めと次工程での塗料への密着強化の目的で塗布します。また諸事情により高圧洗浄が行えなかった場合にも行います。上塗り塗材が水性タイプの場合などには特に付着力が不足となりがちなので必須です。強溶剤・弱溶剤・水性といった溶剤による種別とアクリル・シリコン・エポキシなど樹脂や反応のしかたによる様々な種類の製品があります。多くは無色透明のクリヤータイプですが白色のものもあります。
塗替え工事では既存面に旧塗膜が存在しているので強溶剤の製品ではこれを溶解する恐れがあり適しません。弱溶剤系か水性のものが適します。また下地がぜい弱な場合、素地面の補強と密着性能の高い、浸透力の強いシーラーが必要です。このような目的には弱溶剤型のエポキシ樹脂系シーラーが適当です。
壁面の既存塗膜の状態が比較的良好と思われる場合の下塗は微弾性フィ−ラ−と呼ぶ塗料を用います。塗膜の厚みの確保と上塗り塗料への密着強化の目的です。
下塗材は使用する上塗り塗料のメ−カ−指定のものを用いることが一般的ですが下地・素地面の状況により適切なものを選択します。
素地の状態が良好でなかったりモルタル面に直接塗装する場合は事前にシーラーを塗布しなければなりません。
| 微弾性フィ−ラ− | |
| アクリル系 | シリコン系 |
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下地調整材(微弾性フィーラー)の塗布
塗替えでは前回塗装した旧塗膜が下地の上に存在しています。これが素地になります。フィーラーはシーラー塗りの後に素地の微細な穴・ヒビを埋め、表面を均一にし塗膜に肉厚感を持たせるために使います。
微弾性フィーラーは素地の旧塗膜の状態が比較的良好であるときにシーラーとフィーラーの両方の機能を兼ね備えているのでコスト・時間短縮のメリットの点で優れ、近年ではよく使われます。作業方法によって希釈率(水の割合で調節)を加減します。
細かい部分を刷毛、広い面はロ−ラ−を使います。
塗装による外壁材の種類と微弾性フィーラーの使用についてイラストで解説したページ 外壁材の模式図
【 既存面の模様を変える場合 】
壁面の既存塗膜が砂状(リシン)もしくは波型(ゆず肌)である場合に、吹付けによる方法に頼らずローラー施工によって、新たにさざ波型の模様を付ける施工方法があります。微弾性フィーラーを粘度の高い状態で骨材ローラーを用いて塗布し、模様付けと下・中塗りを一度で済ます工法です。目付け量が多く手間(時間)が掛かるので模様を替えない方法よりもコストは割高になります。模様付けを必要とされる場合を除き用いられる頻度は低いものです。
【 既存面の模様を変えない場合 】
既存塗膜の模様を変えずに塗替える場合には微弾性フィーラーの希釈率(水の割合で調節)を増して粘度のやや低い状態で塗布します。
初期に発売されたものは高粘度のアクリル樹脂系の製品ばかりでしたが現在は、付着力などの点で優れたシリコン樹脂系で無希釈のまま塗布できる製品が市販されています。こちらは一般的な手法です。
上塗り塗料の塗布と仕上げ塗り塗材
シーラーや微弾性フィーラーでの下塗り処理が済んだ後、仕上げ塗りの工程へ進みます。仕上げ塗りでは上塗り用の塗料を2回〜3回塗布することが一般ですが製品や工法・仕様によっては専用の中塗り材を用意している場合もあります。この場合は専用の中塗り塗料を1回塗布し、乾燥後に指定の仕上げ材を上塗りとして塗布することとなります。外壁の塗り替え塗装で最終的な美観の維持・耐侯性については、この工程に用いられる塗料の種類と、それを用いた作業のされかた…希釈率・塗布量・塗数で決定付けられる度合いが大きくなります。
| 中塗り・上塗り塗料の例 | |||
| 水性塗料 シリコンウレタン塗料 |
弱溶剤系2液型 ウレタン塗料 |
弱溶剤系2液型 専用中塗 |
弱溶剤系2液型 アクリルシリコン塗料 |
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| ビルロック(ロックペイント) | セラMレタン(関西ペイント) | セラMシリコンU中塗(関西ペイント) | セラMシリコンU(関西ペイント) |
| 計量は正確に… | |
| デジタルスケールでの計量 | 計量した硬化剤の混合 |
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計量と希釈
ウレタン・シリコン・フッソ・エポキシ樹脂系の塗料は現場使用時に専用の硬化剤を定められた割合で混合攪拌して用いる製品…2液型塗料が多くあります。これらは製品に指示された比率で正確に調合しなければ硬化不良や塗膜欠陥などを起こす恐れがあり、塗料本来の機能も発揮されない要因ともなります。溶剤…シンナーでの希釈率・希釈割合も、単に「塗りにくいから」との理由などで薄めすぎた場合も同様です。計量にはデジタルスケール…計量器・秤を用いて行い、補修塗りや少量の混合使用には計量値の小さな正確な秤を使う必要があります。希釈割合がアバウトに行われがちな硬化剤を必要としない溶剤系列の1液型塗料や水で希釈される水性塗料の希釈率の管理も計量器を用いることで正確性が増します。なお硬化剤を必要とする2液型塗料は溶剤系だけとは限らず、一部の水性のものにも存在します。
【 上塗り塗料の塗布 】
下塗乾燥後、選択した上塗り塗料を塗布します。
ほとんどの上塗り塗料(仕上げ塗材)は2回塗りが指定されます。1回目の塗料が完全に乾燥してから2回目の仕上げ塗りを行います。
高光沢仕上げとなる塗料を用いていても1回塗り仕上げと2回とでは明らかに艶も異なりますし経過時間後の塗膜機能を発揮できません。
【 既存面の模様を変えて上塗りした例 】
上塗り塗料(仕上げ塗材)に弾性塗材を用いてさざ波模様に仕上げた施工例。
1回目は骨材ローラーによる模様付け
2回目はウールローラーによる仕上げ塗り
| カッターを入れる | 慎重に剥がす |
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養生撤去作業
養生テープの見切り部分にそってカッターナイフで切れ目を入れてから慎重にマスキングを剥がします。
特に弾性塗材での施工や仕上げ塗膜が厚く仕上げられている場合には養生テープとともに施工部位の塗膜が引っ張られることで切れたり剥れぬよう注意を要します。見切り部に生じたバリはカッターで取り除きます。使用した塗料の種類によっては完全乾燥前に養生テープを撤去した方が良いものもあります。(ただし後の作業との兼ね合いもあります)
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